隨著超聲波清洗機(jī)普及，超聲波清洗技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的作用越來(lái)越重要。一方面，清洗量很大，許多工件需要在各種行業(yè)進(jìn)行清洗，如電路板、硬件、眼鏡鏡片、鐘表、珠寶等。這些需要批量清洗。超聲波清洗具有批量清洗、效率高、效果好的優(yōu)點(diǎn)！另一方面，勞動(dòng)力成本不斷上升。清洗如此大量的工件需要大量的人力投入，成本是可以想象的。然而，超聲波清洗機(jī)可以承擔(dān)數(shù)百人的工作量，而工業(yè)超聲波清洗機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間工作而不休息。那么工業(yè)超聲波清洗機(jī)到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢？下面小編來(lái)給大家說(shuō)道說(shuō)道。

超聲波清洗機(jī)在工業(yè)清洗中的優(yōu)勢(shì)分析

1、清洗效果好

就清洗方式而言，運(yùn)用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗，有機(jī)溶劑清洗，蒸汽氣相清洗，高壓水射流清洗和超聲波清洗機(jī)。超聲波清洗被國(guó)際公認(rèn)為當(dāng)前效率最高，效果最好的清洗方式，其清洗效率達(dá)到了98%以上，清洗潔凈度也達(dá)到了最高級(jí)別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%，即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。不論工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波的清洗作用都能達(dá)到。尤其是對(duì)于形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜、手工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件，具有顯著的清洗效果。清洗時(shí)液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻，工件的清洗效果也非常均勻一致。超聲波清洗可根據(jù)不同的溶劑達(dá)到不同的效果，如：除油，除銹或磷化。配合清洗劑的使用，加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對(duì)工件的腐蝕。

2、清洗成本低

清洗成本大體可分為設(shè)備成本和消耗成本。超聲波清洗設(shè)備使用壽命約為十年，除設(shè)備購(gòu)置成本高于手工清洗和有機(jī)堿性溶劑刷洗外，低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對(duì)于消耗成本，以有效尺寸為600×400×350mm，功率為1KW，價(jià)格約為1萬(wàn)元的超聲波清洗機(jī)為例，工作一小時(shí)，耗電1度，費(fèi)用約為0.5元，堿性金屬清洗劑1公斤，價(jià)格約為20元，可反復(fù)使用20-50個(gè)小時(shí)(根據(jù)污染程度而定)，相當(dāng)于0.4-1元/小時(shí)，而一般工件清洗時(shí)間僅為3-15分鐘即可，且一次清洗可對(duì)一定數(shù)量及體積的工件同時(shí)清洗，因此對(duì)于消耗成本而言，采用超聲波清洗，不僅清洗效果最好，而且清洗成本相當(dāng)于不到0.04元/件，還不算節(jié)省的勞動(dòng)力成本，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類(lèi)清洗方法。

3、避免勞動(dòng)損傷

以往需要長(zhǎng)時(shí)間地進(jìn)行手工清洗的復(fù)雜機(jī)械零件，應(yīng)用了超聲波清洗機(jī)以后，不僅改善了勞動(dòng)環(huán)境，杜絕了手工清洗對(duì)工件產(chǎn)生的傷害，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且在大幅提高清洗精度的基礎(chǔ)上，清洗時(shí)間縮短為原來(lái)的四分之一。

如何選擇合適的工業(yè)清洗機(jī)清洗劑？

第一類(lèi)是設(shè)備的清洗與維護(hù)保養(yǎng)：

主要是針對(duì)各個(gè)企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時(shí)間后，所產(chǎn)生的問(wèn)題而進(jìn)行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等，這些設(shè)備種類(lèi)繁多：如機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、精密電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備，各種機(jī)器，特種設(shè)備等，呈現(xiàn)的問(wèn)題也各異，很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設(shè)備的問(wèn)題，這就需求專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)工業(yè)清洗劑的廠家研發(fā)多種類(lèi)型的產(chǎn)品，以達(dá)到市場(chǎng)的需要。選用產(chǎn)品時(shí)，能對(duì)癥下藥，選適合的產(chǎn)品是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。

第二類(lèi)是生產(chǎn)工藝流程過(guò)程中使用的系列清洗劑：

由于生產(chǎn)工藝流程的千差萬(wàn)別。清洗的要求和清洗的對(duì)象也各不相同，因此在選用適合的產(chǎn)品上大有文章可做，一般情況下在選用產(chǎn)品時(shí)下列幾種因素必需考慮：

1、應(yīng)該選用水基型清洗劑還是溶劑類(lèi)型清洗劑：

如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的清洗劑，這類(lèi)產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。如果要求清洗費(fèi)用較低，清洗的揮發(fā)也沒(méi)有要求，且對(duì)防銹不敏感，則可選用水基類(lèi)型的清洗劑。

2、采用超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗：

這在選用清洗劑時(shí)也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清洗，則對(duì)泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑，這就要求選用尚普工業(yè)清洗劑的SP-501類(lèi)型的產(chǎn)品，這是一種低泡除油脫脂劑類(lèi)型的產(chǎn)品，適合噴淋清洗(噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對(duì)泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，目前企業(yè)使用的噴淋清洗機(jī)的噴淋壓力一般在3-20KG左右)但這也存在一個(gè)矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多優(yōu)秀的外表活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱，其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時(shí)一定要綜合考慮，凡事都有利弊。

以上就是小美清洗機(jī)為大家分享的關(guān)于“超聲波清洗在工業(yè)生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)”，希望對(duì)大家的使用能有更好的幫助。如果過(guò)你在實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)選購(gòu)和使用方面有任何問(wèn)題，可以直接聯(lián)系小美超聲。

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